如果生產過程無法保證較長的持續時間，亦即其生產過程總是不斷被打斷。那么，保證高產能和高品質的重要因素是：當工藝過程被打斷后，能夠快速的回到正確的工藝中，并且根據壓模的變化進行調整。注塑模溫機在生產過程中的作用就在于根據注塑工藝過程的變化，對模具溫度進行快速調整以適應生產的需要。

    注塑模溫機



模具的溫度會直接影響注塑加工所得盤片的性能參數，所以對于模溫在各階段的調整需要十分謹慎，以使其循環時間*短，并且能夠保證盤片的各項性能參數符合規范的要求。在調整過程中，關于盤片性能方面需要注意的參數主要包括：雙折射、碟型、高頻信號和Jitter值。



通過上面分析可見，注塑模溫機如果出現故障將導致整個生產工藝的不穩定，而現在的模溫機可以同時向兩臺以上的注塑機提供溫度控制。因此一旦產生問題，能夠及時地排除故障對于生產企業而言具有非常重要的意義。下面是一些比較典型的注塑模溫機的故障類型，及其解決的方法：



1、注塑模溫機不加熱。導致模溫機不加熱這種情況的原因有：



（1）加熱電路跳閘，這種情況下一定要仔細檢查線路，加熱電路出現跳閘是因為出現短路、過流等情況，不能在沒有檢查清楚的情況下再次合閘，以免出現燒壞元氣件等更大的問題。應該用萬用表分段檢查，找出故障點，在排除故障后再進行合閘。

3、注塑模溫機報水位異常



（1）液位傳感器有問題：這種情況的判斷可以依據水箱中的水位為標準判斷標準。



（2）控制補水的電磁閥或控制排水的電磁閥有問題：由于電磁閥的損壞導致在水位低于下限或者高于上限時不能及時補水或者排水，導致報警。



4、水壓壓力報警



（1）冷水機故障：由于冷水機在工作過程中出現異常，導致冷水供應不足，壓力過低。



（2）管路堵塞或者過濾芯太臟這種情況的出現是可以避免的，只要平時作好監控、清洗保養工作



在注塑生產設備中，注塑模溫機雖然屬于不需要頻繁進行特殊維護的設備，但是其本身的工作情況對于生產工藝的穩定性有較大的影響，所以即便沒有刻意進行維護的需要，也要經常性的進行觀測檢查，以便發現異常及時處理，確保生產效率和產品質量。



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例如遇到這樣的一個問題，TOOLEX機器的模溫機出現不加熱的問題，打開電柜發現主開關跳閘，使得沒有380V的電壓供到模溫機。用萬用表檢查線路，結果發現加熱器的前端接觸器處



量出的三相電阻不平衡，打開接線盒，發現在加熱器的三個接線端上有一個很大的螺母，剛好架兩相之間。拿掉螺母，密封接線盒，防止發生同樣問題。復位接觸器和過流保護器以及繼電器。這步要記得，不然主電源的開關無法合閘。完成這些動作以后，設備就能夠正常工作了。





（2）由于出現短路或者受到電壓沖擊等原因引發過流保護繼電器動作。檢查故障的具體原因，復位過流保護裝置。



（3）SSR壞掉或者沒有24V DC提供給SSR的控制端。SSR故障的可以通過測量端口的電阻就可以判斷出來。如果檢查到SSR沒有24V DC的觸發信號的話，就必須仔細檢查控制電路，比如說熱電偶是否壞掉，從而導致出現假的溫度傳送到控制器，以至保護不發出加熱控制的24V DC。或者是否由于溫度控制板或CPU的毀壞。



（4）加熱器燒斷。這是*簡單的情況，電阻有某兩相之間無窮大就知道了。



（5）接觸器壞掉或者被強制。在控制電壓加在接觸器上時，接觸器不動作，或者始終處于一種狀態，這時需要觀察接觸器的狀態是在O還是l，注意上電后的狀態，借此來判斷接觸器的情況。



2、注塑模溫機加熱溫度升不上去或不穩定，導致這種情況產生的原因有：



（1）液位傳感器有問題。例如：如果液位傳感器卡在下限位置或者浮球破裂導致補水閥常開，不停地往水箱中補水，就可能導致該類故障的產生。



（2）溫度控制器損壞。例如SINGAL控制器的輸出控制為繼電器輸出，繼電器的動作壽命有限，或者說電路板由于進水等情況導致電路板的損壞。以前在維修過程中都遇到過這種情況



（3）SSR有部分損壞。在前面提到TOOLEX內置模溫機的例子中，由于模溫機加熱器控制的SSR有一相的通路被燒斷，所以始終只有220V的電壓，溫度始終在30多度上不來。



（4）熱電偶損壞或者接觸不佳。這種情況下，由于熱電偶的損壞或者接觸不佳導致溫度為一固定值或者溫度顯示變化區間很大，忽高忽低，導致加熱輸出控制混亂．